În timpul procesului de producție, cum să asigurați calitatea tratamentelor de suprafață a cochiliei de robinet de filtru de respirație din aluminiu pentru a îndeplini cerințele de prevenire a ruginii și rezistență la uzură?

supapă de filtru de respirație din aluminiu Învelișul poate fi contaminat cu ulei în timpul procesului de procesare, iar aceste uleiuri vor afecta efectul tratamentului ulterior al suprafeței. În general, pentru curățare sunt utilizate solvenți organici sau degresuri alcaline. Când utilizați degresuri alcaline, cufundați coaja în lichidul de degresare configurat și îndepărtați uleiul de pe suprafața cochiliei prin reacția chimică și agitarea mecanică a agentului de degresare și a uleiului.

Suprafețele de aluminiu pot forma solzi naturali de oxid sau o rugină ușoară. Murat este adesea folosit pentru tratament. Soluțiile de decapare utilizate frecvent includ acid sulfuric, acid azotic și alte soluții. Scufundați coaja în soluția de decapare pentru a îndepărta cântarele de oxid și produsele de rugină. După decapare, clătiți cu apă curată imediat pentru a preveni coroziunea excesivă. Gravura alcalină poate îndepărta și mai mult impuritățile și ușoare defecte pe suprafața aluminiului, ceea ce face ca suprafața să fie mai uniformă. Puneți coaja într -o soluție de gravură alcalină care conține hidroxid de sodiu și, de asemenea, trebuie să fie spălată complet cu apă după gravură alcalină. După gravura alcalină, va exista un strat de produse de coroziune neagră pe suprafața cochiliei de aluminiu. Procesul de lustruire este de a îndepărta acest strat de produse și de a face suprafața de aluminiu să prezinte un strălucitor metalic strălucitor. În general, soluția de acid azotic este utilizată pentru lustruire.

Acesta este procesul cheie pentru tratarea la suprafață a cojilor de aluminiu. Învelișul de aluminiu este utilizat ca anod și plasat într -un electrolit, cum ar fi acidul sulfuric. Prin acțiunea curentului direct, se formează o pensiune densă de oxid pe suprafața cochiliei. Acest film de oxid are o rezistență bună la rugină și la uzură. Filmul de oxid după anodizare are o structură poroasă și este ușor de adsorb impurități și medii corozive, deci trebuie să fie sigilat. Metodele de etanșare utilizate frecvent includ etanșarea apei calde și etanșarea normală a temperaturii. Sigilarea apei calde este de a cufunda coaja în apă caldă, astfel încât porii filmului de oxid să fie umplute cu oxizi hidratați; Sigilarea normală a temperaturii este utilizarea unui agent de etanșare care conține săruri de nichel, săruri de cobalt etc. pentru tratament.

Învelișul după tratarea suprafeței și etanșarea trebuie să fie uscată pentru a îndepărta umiditatea reziduală la suprafață. Se poate folosi uscarea cu aer cald sau uscarea cuptorului. Pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența anti-rugină și a uzurii, suprafața filmului de oxid poate fi acoperită, cum ar fi vopseaua prin pulverizare, acoperirea cu pulbere, etc. Înainte de acoperire, asigurați-vă că suprafața cochiliei este curată și uscată, iar grosimea și uniformitatea acoperirii trebuie controlată în timpul procesului de acoperire.

Verificați vizual dacă suprafața cochiliei este plană și netedă și dacă există zgârieturi, bule, decojire și alte defecte. Efectuați teste de pulverizare cu sare, purtați teste etc. pentru a evalua anti-rulta și rezistența la uzură a cochiliei. De exemplu, testul de pulverizare cu sare durează o anumită perioadă de timp pentru a observa dacă există rugină pe suprafața cochiliei; Testul de uzură folosește un tester de uzură pentru a testa în funcție de numărul specificat de fricțiuni și presiuni pentru a verifica uzura filmului de acoperire sau oxid.